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铝型材车间生产设备的使用和维护保养

发布时间：2020-12-11 访问量：995

从铝型材设备磨损规律来说，正常磨损时间越长，铝型材设备的使用效果就越好。也就是说，要使铝型材设备在使用期的使用效果好，就必须使正常磨损期等于设备的自然寿命。由此，可以得出这样一个基本概念，就是设备在投入生产使用以后，希望它在使用期的可利用时间越多越好。

设备使用效果的时间可利用率的高低，是由设备停机检修时间决定。设备的停机检修时间越多，可工作的时间就越少，时间可利用率就越低；反之，时间可利用率就越高。实际工作中的无数事例表明，相同型号、同一制造厂在同期投入生产使用的设备，在同一环境条件下工作，由于使用和维护保养条件的优劣，使用效果悬殊很大。所以延长设备的使用寿命，精心维护保养、合理使用、仔细的管理是必不可少的。

例如有一工厂的加工中心，虽已使用了十年，却未进行过大、中修理，小修理次数也不多，故障停机次数很少，设备仍保持应有精度和性能，外观犹新。操作使用这台设备的是一位具有高度责任心和丰富实践经验的老工人，他的经验就是正合理地使用，精心地维护保养，切实做到“爱护设备就象战士爱护武器一样”。

因此，设备使用期管理工作的重点，应放在设备的使用和维护保养上。

一、正确使用设备

做到铝型材设备合理使用的基本条件是：按企业产品生产的工艺特点和实际需要配备设备，使其配套成龙，布局合理、协调；依据设备的性能、承荷能力和技术特性，安排设备的生产任务。
选择配备合格的操作者；建立和执行使用设备的各项责任制度。

（一）合理配备设备

    生产部门合理配备设备是正确、合理使用设备，充分发挥效能、提高使用效果的前提。在配备和选择设备时，要注意以下几点：
    （1）要考虑主要生产设备、辅助生产设备的成套性。
    （2）设备的配备，在性能上和经济效率上应相互协调。
    （3）在配备设备过程中，切忌追求“大而全”、“小而全”。一个企业内，要以发挥设备大作用和高利用效果为出发点。
    （4）有的专用设备。
    （5）在配备设备中，要注意提高设备工艺加工的适应性和灵活性。
    （二）新设备的使用
    新设备的使用，要着重抓好以下主要环节：
    1、操作工的选择和培训
（1）文化知识和智力选择；
    （2）专业知识学习、考核；
    （3）操作使用技能培训。
    只有通过以上三个方面的学习、培训，并经过全部考核合格、取得合格证，才能成为一名符合要求的设备操作者。
    2、拟订操作规程和保养细则
    3、明确岗位职责
    对单人使用的设备，在明确操作人员后，必须明确其职责；两人以上同时使用或单人操作有两、三班制生产的设备，应明确班组长负责设备的维护保养工作。
    （三）设备的正常使用过程
    设备在使用过程中的管理应与生产管理、工艺管理和操作技术管理密切结合起来，才能管好、用好。在使用过程中，要求：
    1、按设备技术性能合理地安排生产任务
    2、加强工艺管理
    3、正确、合理地使用设备
    4、严格执行定人、定机制度
5、配备从事检查、督促设备使用的设备检查员和维护工
    6、创造必要的工作环境和工作条件
    7、建立、建全必要的规章制度
    针对设备的不同特点和技术要求，制订一套科学的管理制度、办法，并组织学习，保证贯彻执行，这是使设备得到合理使用的基本条件。规章制度主要包括：
    （1）设备操作使用责任制；
    （2）设备操作规程和保养细则；
    （3）设备维护保养制度；
    （4）设备维护修理专业人员的巡回检查制度；
    （5）设备交接班制度。

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