铝型材加工中心有哪些特点？

    铝型材加工中心，是一台集铣削，钻孔，攻牙，倒角，刚性攻丝等为一体的自动化复合加工中心，行程都比较大，能解决长条的型材加工，能代替龙门加工中心的操作，具有性价比高、效率高等特点。适用于加工各种长度的型钢，铜，铝型材等金属加工，配备自动排屑机。由于加工对像的独特性，铝型材加工中心从结构布局、技术参数到数控系统的设计都与通用加工中心有很大区别。

1、主轴转速高

    通用加工中心主轴zui高转速一般在8000rpm以下;而卫德斯的铝型材加工中心主轴zui高转速要达到或超过24000rpm.由于转速高,采用意大利进口主轴、采用高速陶瓷轴承及合封闭式液体恒温控制系统，可确保连续24h高速运转。

冷却液系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式.后者属于较先进的准干式切削和微量润滑系统(MQL)概念,冷却润滑效率高,冷却液消耗少,尤其适合铝型材加工.卫德斯采用喷雾冷却系统，可对刀具进行冷却处理。

2、横向行程大

    为适应铝型材细长类零件的特点,铝型材加工中心工作台面多为窄长形状.卫德斯的工作台采用宽度800mm;长度6500mm甚至更长的工作台面,以适应典型的6米型材加工。工作台面上标配气动夹具，采用自动定位及夹紧系统，可快速夹紧工件，配合双工作区域加工，大大节省上下料时间。工作台面选用T型槽。

铝型材加工中心结构布局有龙门式、动柱式、动梁式三种,体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优点.

配有A轴(绕X轴旋转)的加工中心一次装夹可完成铝型材三个面的加工.

3、精度、刚性适中

    门窗、幕墙涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之间;加上加工对象多为薄壁件,铝型材加工中心不需要追求过高的定位精度和刚性.铝型材加工中心的床身等结构件多采用钢板焊接,这在通用加工中心中也很少见.

二、铝型材加工中心应用在哪些行业？

    铝型材加工中心，作为数控加工中心的一种，主要是专业用于对工业铝材进行数控自动化加工，过去由于工业铝材的应用比较窄，主要是应用于日常生活和建筑等领域，所以工业铝型材加工中心在工业铝加工上很少得到应用。

    近年来，随着工业铝应用领域的扩大，尤其是轨道交通、航空航天、汽车船舶工业等领域大量使用铝合金材料，使得工业铝加工行业面临的技术要求越来越高。只有大力对接工业铝材加工领域，才能开发出更多种类型号的适应轨道交通、汽车工业、装饰建材等行业的铝型材加工中心。且在实际适用过程中，必须积累大量的工业铝加工行业的数据和材料，才能够有针对性地为工业铝加工企业提供个性化的解决方案和工业铝型材方面的。 

    如今，国内的前沿企业，已拥有多种规格具备特殊加工功能的工业铝型材加工中心，广泛应用于工业铝加工企业，为提高工业铝材深加工的质量和效率，促进工业铝应用提供装备支持。工业铝型材加工中心在中国工业铝得到更大领域范围应用的背景下，其开发应用前景非常广阔。