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设备性能说明(FUNCTION):
1.一体化床身,热处理定型,刚性好。
2.总控电柜与机体一体化设计,方便运输、安装、操作,稳定性更高。
3.LH/RH左右工装夹具具有通用互换性,左右夹具工装可以互换使用,设备之间夹具同时具有通用互换性。
4.配有链条式集屑排屑系统,方便清理,并配有油水分离器,自动排除切削液内的导轨油
5.双机头、双区双工位加工,效率高
6.设备X、Y、Z轴定位高速度可达60M、30M、30M/min
7.可选配备台湾欧博朗品牌数控转台,配置为第四轴,定位精度20弧秒内,大限度接近0间隙,极大提高加工精密度,一次装夹即可实现
8.工装夹具配置夹紧开关,夹具夹紧压力采用可调可视方案,加装压力表和调压器,人性化设计,方便操作,大程度防止型材松动。
9. 电缆坦克链、各轴导轨及传动齿条、丝杠采用全防护结构,有效防止加工碎屑进入,大大提高传动部件的寿命。
10配有导轨自动注油润滑系统,方便保养。
11.配置微量润滑或水冷却循环系统,有效保护刀具,提高刀具寿命,并配置油水分离器,有效分离切削液中的润滑油,有效提高切削液的使用寿命。
12.主轴采用原装台湾数格品牌,高转速可达12000RPm,其性能和寿命都远远高于同类产品。
13. 刀库采用原装台湾首轮品牌,配有16位刀具刀位,相邻换刀速度2.5秒。
14.带有刚性攻牙功能,加工速度快,攻牙精度高。
15.伺服主轴电机低速大可输出23.9Nm,高速可达12000rpm,适应钢材重载加工及铜、铝合金材料的加工。
16.支撑转台的底座加宽、加厚,增加整机的稳固性,大程度上减小加工自震。
17.配有型材专用贴合型压紧靠模,大大提高型材加工时的稳定性,有效降低共振现象。
18原装日本FANUC 0I MF数控系统,双头双通道系统,操作简单,稳定性、实用性高,同时系统单独配置刀具寿命管理系统,方便进行刀具的寿命管理。
19配置有油水分离器,将油和水进行自动分离。
20.配置自动水枪清洁吹洗夹具功能,考虑到加工效率,采用“定点定向式”冲洗结构,每个夹具靠模的一侧偏高处安装一个或多个面喷嘴,可以方便清洁吹洗夹具,当机械手取走物料后直接喷出高压流体对靠模表面进行冲洗2-3秒钟,机械手再行放置物料进行循环运作。(通过M代码控制)
技术参数 TECHNICAL DATA.
行程 STROKE | ||
X轴行程(Stroke for X axis) | 总行程3500mm 单个行程1200mm | |
Y轴行程(Stroke for Y axis) | 400mm | |
Z轴行程(Stroke for Z axis) | 400mm | |
主轴 SPINDLE | ||
主轴转速(Spindle Speed) | 12000 RPM | |
刀库 TOOLS | ||
刀库款式(Tools Changer Format) | 转塔式 | |
刀库容量(Capacity Of Tools Magazine) | 16刀位刀库 双刀库 | |
相邻换刀时间(Tool Change Time) | 3.0s | |
移动速度 MOVING SPEED | ||
X轴移动(X Axis Moving Speed) | 60m/min | |
Y轴移动(Y Axis Moving Speed) | 30m/min | |
Z轴移动(Z Axis Moving Speed) | 30m/min | |
X/Y/Z进给速度(X/Y/Z Feeding Speed) | 0~2000mm/min | |
马达功率 POWER OF MOTOR | ||
主轴驱动马达(Spindle Driven Motor) | 5.5KW | |
X/Y/Z驱动马达(X/Y/Z Driven Motor) | 1.8KW、 1.8KW 、1.8KW | |
润滑冷却系统 LUBRICATING SYSTEM | |
润滑系统(Lubricating System) | 广东宝腾 |
冷却系统(Cooling System) | SAGELY |
精密度 PRECISION | |
X 轴定位精度(Position Precision Of X Axis) | ±0.05mm |
Y/Z 轴定位精度(Position Precision Of Y /Z Axis) | ±0.02 mm |
重复定位精度(Repeating Position) | ±0.02 mm |
机械规格 SIXE OF MACHINE | |
电源(Power Supply) | AC 380V 50Hz |
总功率(Power) | 30KW |
气压需求(Air Pressure) | 0.5MPa – 0.8MPa |
重量(Weight) | 11t |
外形尺寸(Area) | 6000*3100*2800mm |
零部件使用品牌及规格 MAIN COMPONENT CONFIGURATION | |
操作系统(Operation System) | FANUC |
伺服电机(Serve Motor) | FANUC |
主轴电机(Spindle Motor) | FANUC |
主轴(Spindle) | 台湾 CELL |
刀库(Tools Magazine) | 台湾 首轮 |
导轨(Guide Rails) | 日本 THK |
轴承(Bearings) | 日本 NSK |
丝杆(Ball Screw) | 台湾 TBI |
数控翻转台(CNC Turning Table)选装 | 台湾 欧博朗 |
电气件(Electrical Parts) | 法国 Schneider |
气动元件(Pneumatic Components) | 台湾 AIRTAC、日本SMC |
减速机(Reducer) | 台湾ATG |
水泵电机(Water Pump) | 上海至宝 |
齿条 | 台湾KH |
关于派克
派克机器创立于2003年,总部位于中国济南高新技术开发区,作为业内的高科技企业一直致力于向全球提供高端铝工业型材加工智能化设备和数字化系统服务。派克已成为加工中心设备制造业旗舰品牌。派克产业园集研发、制造、服务及人才培养于一体,已成为世界加工中心设备制造基地。
掌握核心技术
派克机器拥有核心技术。通过与德国专业研发机构和国际知名品牌进行深度技术合作,总成等50多项专利,派克研发机构被评定为“省级技术中心”。数控产品独家实现了全球远程诊断、系统维护及操作一体化服务,在行业内享有盛誉。
践行创新驱动
创新是派克永恒的企业文化基因。执行统一的欧洲制造标准,严苛追求“零缺陷”,达到持续的品质改进与价值提升。实现了“从智能化,到流水线”的升华。
市场全球化
派克机器出口到世界80多个国家和地区,并在美国,西班牙,阿联酋,韩国等地建立了区域化分支机构。产品均通过了严格的欧盟CE、美国UL、加拿大CSA等认证,服务于全球门窗幕墙系统。
机械购机流程
专业分析
在确定购入此机之前,先将您要加工的产品实样或产品團纸给到我们的专业客服工程技术人员进行分析。
适合于您
根据产品或围纸,我们的客服工程技术人员会给你制定一个合理的加工工艺以及工装夹具。
现场培训
确定购买我们的机械之后,你还可以选派人员到我司进行点对点的现场培训,我们可根据您的产品现场对你们的操作人员进行系统培训。
机械安装
机械进入您公司之前,要准备好电源,电源线,稳压器以及无干扰,无污染的放置场所。
现场调试
机械进入现场,我们会有专业的安装调试工程师对机械进行现场安装调试。
↓技术指导
我们还有专业的工程师对您的所要加工的产品现场进行技术指导,以致机械达到好的加工效果
派克机器服务
派克机器售前服务:
顾问式服务:我们的经销商或销售人员会针对你加工的产品为您提供参考建议与机种选择,让您了解什么是您真正所需要的机械,提供相关行业信息。为您提供机械咨询。
派克机器售中服务:
派克机器有着自我改进,创新的研发团队,可根据您产品的特点,为您量身制定方案。让您能选择合适的机型,帮助您增加产能和提高工作效率。
当您购买了派克机器产品,您获得的不仅仅是一台机器,而是选择了事业成功的伙伴。
我们会针对您的需求,为您提供行业信息咨询,帮助您在市场上保持领先地位。
派克机器售后服务:
服务承诺:不断的为客户提供产品咨询,技术传授和培训是派克机器发展的可靠支持。
免费为你设计厂房布置,协助您进行厂房电气路安装指导;
免费安装调试设备:免费为您培训员工;
免费为你提供相关行业信息
我们会定期进行机器保养培训,井且根据您的生产状况提供建议,帮助您的生产题利进行。
对用户所购设备,终生维修,定期维护保养;部分地区提供24小时的急时服务。
向全国所有数控机器提供设备维护,维修服务。
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